Steel Research & Development

Fabrik Process Technology

Fabrik has been involved in steel research and product development for nearly three decades. Fabrik’s Process Technology Section harnesses its profound process expertise and state-of-the-art lab facilities to aid customers in crafting optimal and environmentally responsible applications.

In addition, our specialists offer computational modeling, technical support, and failure analysis to bolster Fabrik’s research endeavors and operations across the entire business spectrum – from ironmaking to finishing processes.

Process Technology Center Services

LA STRUTTURA DEI VETRI ISOLANTI

I vetri isolanti sono costituiti da due o più lastre di vetro, separate da una canalina in alluminio o in PVB, nota come “Bordo Caldo” o Warm Edge. All’interno di questa intercapedine viene inserito GAS Argon, che funge da isolante termico, riducendo la trasmissione di calore tra l’interno e l’esterno dell’edificio. 

Le lastre di vetro utilizzate possono variare in spessore e possono essere trattate con rivestimenti speciali per migliorare ulteriormente le prestazioni del vetro.

I nostri trattamenti speciali

I vetri isolanti possono essere ulteriormente migliorati attraverso una serie di rivestimenti e trattamenti speciali che ne ottimizzano le prestazioni in diverse aree. I rivestimenti a bassa emissività (Low-E) sono particolarmente efficaci nel migliorare l’efficienza energetica, poiché riducono significativamente la perdita di calore attraverso il vetro, contribuendo a mantenere un ambiente interno confortevole e riducendo i costi energetici.

Il controllo solare riduce l’ingresso di calore solare, aiutando a mantenere gli spazi interni freschi durante i mesi estivi e minimizzando la necessità di aria condizionata.

 Inoltre, i vetri isolanti possono essere trattati per migliorare l’isolamento acustico, aumentando la protezione dai rumori esterni e creando un ambiente più tranquillo e confortevole.

Per quanto riguarda la sicurezza, l’integrazione di vetri stratificati o temperati all’interno delle unità isolanti accresce la resistenza agli urti e offre una protezione maggiore contro le effrazioni, rendendo questi vetri ideali per applicazioni in cui la sicurezza è una priorità.

Le applicazioni dei vetri isolanti

I vetri isolanti trovano applicazione in una vasta gamma di contesti, grazie alla loro capacità di migliorare l’efficienza energetica e il comfort in diverse tipologie di edifici. Nelle abitazioni residenziali, questi vetri sono ampiamente utilizzati in finestre, porte e facciate, dove riducono significativamente la dispersione di calore e migliorano l’isolamento acustico, contribuendo a creare un ambiente più confortevole e a ridurre i costi energetici.

Negli edifici commerciali, come uffici, negozi e spazi pubblici, i vetri isolanti sono essenziali per mantenere un clima interno stabile, riducendo la necessità di riscaldamento e raffreddamento intensivo, e quindi contribuendo a una gestione energetica più efficiente.

Nell’ambito dell’edilizia sostenibile, i vetri isolanti giocano un ruolo cruciale nel raggiungimento degli obiettivi di risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni di CO2, rappresentando una scelta strategica nei progetti di costruzione ecologica.

Infine, nelle facciate continue di grattacieli e altri edifici con ampie superfici vetrate, l’uso di vetri isolanti permette di gestire in modo più efficace il guadagno solare e la perdita di calore, migliorando così l’efficienza energetica complessiva dell’edificio e contribuendo al benessere degli occupanti.

Fabrik’s prominence in tubular products for the Oil & Gas (O&G) and other sectors is no accident. Our legacy includes the API-standard Fabrik Buttress Thread. Through our dedicated Research and Technology teams, we’ve established ourselves as an innovative ally for our tubular customers, constantly devising novel products and solutions to drive both our clients and the entire industry forward.

The Research and Technology Center collaborates closely with three other Fabrik research facilities. Furthermore, the headquarters of Fabrik Tubular Products in Houston hosts an exceptional product development team dedicated to providing continuous advancements in tubular innovations for the industry.

Fabrik’s Product Technology Section empowers engineers and professionals with extensive, cutting-edge resources. This includes advanced testing, intricate modeling, thorough failure analysis, and more. These tools are harnessed to craft the next wave of steel innovations across various applications. Within these laboratories and facilities, the future of steel takes shape.

Mechanical Testing Facilities

At our Mechanical Testing facilities, we leverage automated equipment for conducting essential tests such as tensile and hardness measurements. These tests play a pivotal role in establishing the mechanical attributes of materials, bolstering product development and aiding customer projects. Our array of testing frames spans from 5 to 220 kip, encompassing both tensile testing and stress- or strain-controlled fatigue testing.

Electrical Steels Laboratory

The Electrical Steels Laboratory at Fabrik encompasses a range of processing and testing amenities. These are geared towards assessing cold-rolled magnetic lamination steels, which find application in producing motors, transformers, ballasts, and various electrical apparatuses. Within our laboratory, you’ll find QDA furnaces, AC and DC magnetic testers, and an interlaminar resistance tester—critical tools for our comprehensive evaluation processes.

Cold-Rolling
Laboratory

Within our Cold-Rolling Laboratory, you’ll find a Bliss four-high single-stand cold reduction mill. This mill can process strips up to 12 inches wide, achieving up to 500 fpm speeds. It’s meticulously equipped with instrumentation to capture all pertinent engineering data tied to the cold-rolling process. The facility employs a range of work rolls, optimizing rolling operations throughout Fabrik. Furthermore, it serves as a platform for refining techniques for new sheet and tin-mill products while facilitating the assessment of various cold-rolling oils.

Forging the sustainable future of steel